การกัดกร่อนเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ ทางทะเล การบินและอวกาศ และอุตสาหกรรม สารเคลือบที่ดูทนทานกลางแจ้งอาจเริ่มเกิดสนิม พุพอง หรือลอกออกหลังจากสัมผัสกับเกลือ-สภาพแวดล้อมที่เต็มไปด้วยภาระเป็นเวลานาน การรอเป็นเดือนหรือหลายปีเพื่อให้การกัดกร่อนตามธรรมชาติเกิดขึ้นมักไม่สามารถทำได้ในระหว่างการพัฒนาผลิตภัณฑ์
เพื่อเร่งการประเมิน ผู้ผลิตอาศัยการทดสอบหมอกเกลือที่ได้มาตรฐานเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในสภาพแวดล้อมของห้องปฏิบัติการที่ได้รับการควบคุม บทความนี้จะอธิบายว่าเกลือชนิดใดที่จำเป็นสำหรับการทดสอบการกัดกร่อนของหมอกเกลือ ASTM B117 การทดสอบแตกต่างจากการสัมผัสตามธรรมชาติอย่างไร และวิธีการเลือกระหว่าง LIB ทั่วไป ASTM B117 ห้องทดสอบการกัดกร่อนของหมอกเกลือ และห้องทดสอบการกัดกร่อนของหมอกเกลือแบบวงจร
เกลือสำหรับการทดสอบการกัดกร่อนของหมอกเกลือ ASTM B117: การทำความเข้าใจพื้นฐาน
1. เกลือชนิดใดที่ใช้สำหรับการทดสอบ ASTM B117, NSS, AASS และ CASS
คุณภาพและองค์ประกอบของเกลือส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการทดสอบการกัดกร่อน ASTM B117 และ ISO 9227 ต้องการโซเดียมคลอไรด์ (NaCl) ที่มีความบริสุทธิ์สูง-โดยปราศจากสารปนเปื้อนที่อาจเปลี่ยนแปลงพฤติกรรมการกัดกร่อน
มีการใช้วิธีทดสอบหมอกเกลือทั่วไปสามวิธีทั่วโลก:
| ประเภทการทดสอบ | องค์ประกอบของโซลูชัน | ช่วงพีเอช | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|
| NSS (สเปรย์เกลือเป็นกลาง) | สารละลาย NaCl 5% | 6.5–7.2 | การทดสอบการกัดกร่อนทั่วไป |
| AASS (สเปรย์เกลือกรดอะซิติก) | NaCl 5% + กรดอะซิติก | 3.1–3.3 | เคลือบตกแต่ง |
| CASS (สเปรย์เกลือกรดอะซิติกเร่งทองแดง) | NaCl 5% + กรดอะซิติก + 0.26 กรัม/ลิตร CuCl₂ | 3.1–3.3 | สารเคลือบชุบประสิทธิภาพสูง- |
ASTM B117 ต้องการสารละลายโซเดียมคลอไรด์ 5% ที่เตรียมด้วยน้ำบริสุทธิ์โดยเฉพาะ สารละลายถูกทำให้เป็นอะตอมที่ประมาณ 83 kPa และสะสมที่ 1–2 มล./80 ซม.²/ชั่วโมง ภายในห้องควบคุมที่อุณหภูมิ 35 ± 2 องศา
2. การทดสอบการกัดกร่อนของหมอกเกลือ เทียบกับการสัมผัสกลางแจ้งตามธรรมชาติ
การทดสอบการกัดกร่อนตามธรรมชาติอาจต้องใช้เวลาหกเดือน หนึ่งปี หรือแม้แต่หลายปีกว่าจะได้ผลลัพธ์ที่มีความหมาย ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม
เช่น ปริมาณน้ำฝน ความชื้น อุณหภูมิ มลพิษ และระยะทางชายฝั่งเปลี่ยนแปลงตลอดเวลา ทำให้ยากต่อการเปรียบเทียบผลลัพธ์
การทดสอบการกัดกร่อนของหมอกเกลือช่วยเร่งกระบวนการโดยการสร้างสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมด้วยพารามิเตอร์คงที่ ความเข้มข้นของเกลือ อุณหภูมิ ค่า pH อัตราการพ่น และระยะเวลาการสัมผัสยังคงคงที่ตลอดการทดสอบ ซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตได้รับข้อมูลการกัดกร่อนที่ทำซ้ำได้ภายในไม่กี่วันหรือสัปดาห์แทนที่จะเป็นปี
ตัวอย่างเช่น ขายึดสำหรับยานยนต์ที่อาจต้องสัมผัสกับชายฝั่งเป็นเวลาหนึ่งปี มักจะได้รับการประเมินผ่านการทดสอบหมอกเกลือแบบเร่งภายในหลายร้อยชั่วโมง
3. การปฏิบัติตามมาตรฐานและการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม
ASTM B117 ยังคงเป็นมาตรฐานการกัดกร่อนของหมอกเกลือที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางทั่วโลก อุตสาหกรรมจำนวนมากจำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะเข้าสู่ตลาดได้
มาตรฐานทั่วไปได้แก่:
Test การทดสอบการกัดกร่อนของหมอกเกลือ ASTM B117
2 การทดสอบสเปรย์เกลือดัดแปลง ASTM G85
3 การทดสอบการกัดกร่อนแบบวงจร ASTM D5894
④ ISO 9227 NSS, AASS, CASS
⑤ SAE J2334 การทดสอบการกัดกร่อนของวงจรยานยนต์
⑥ ดิน 50021
⑦ TH 60068-2-52
⑧ISO 11997
⑨ JIS Z 2371
มาตรฐานเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายใน:
1. ส่วนประกอบยานยนต์
2 รัดและฮาร์ดแวร์
3. ตู้อิเล็กทรอนิกส์
④ อุปกรณ์ทางทะเล
⑤ โครงสร้างการบินและอวกาศ
⑥ อุปกรณ์ป้องกันอัคคีภัย
⑦ สารเคลือบและสีอุตสาหกรรม
ลูกค้าชาวบราซิลชื่นชมประสิทธิภาพของห้องทดสอบการกัดกร่อนของหมอกเกลือ LIB Cyclic
ในระหว่างโครงการตรวจสอบประสิทธิภาพหลังการขาย-เมื่อเร็วๆ นี้ ลูกค้าชาวบราซิลประเมินส่วนประกอบยานยนต์ที่เคลือบโดยใช้ LIB
ห้องทดสอบการกัดกร่อนของหมอกเกลือแบบวงจร
ลูกค้าต้องการการทดสอบตามโปรโตคอล ASTM B117, ASTM G85, SAE J2334 และ ISO 9227 อุปกรณ์ก่อนหน้านี้ของพวกเขาพยายามดิ้นรนเพื่อรักษาความหนาแน่นของหมอกให้คงที่ในระหว่างรอบการทดสอบที่ยาวนาน ส่งผลให้ผลการกัดกร่อนไม่สอดคล้องกัน
หลังจากการติดตั้งและการตรวจสอบ ลูกค้าได้เน้นย้ำถึงข้อดีหลายประการ:
1 ความเข้มข้นของหมอกเกลือคงที่ตลอดระยะเวลาการทดสอบที่ขยายออกไป
2. อุณหภูมิห้องสม่ำเสมอภายใน ± 0.5 องศา
3. ควบคุมความชื้นได้อย่างแม่นยำถึง 98% RH
④ ชั้นวางตัวอย่างที่ถอดออกได้สะดวกเพื่อการบรรทุกและขนถ่ายที่รวดเร็วยิ่งขึ้น
⑤ การเปลี่ยนอัตโนมัติระหว่างเฟสสเปรย์เกลือ ความชื้น การอบแห้ง และอุณหภูมิ
⑥ การตั้งโปรแกรมหน้าจอสัมผัสอย่างง่ายสำหรับโปรไฟล์แบบวนที่ซับซ้อน
ลูกค้ารายงานว่าความสามารถในการทำซ้ำของการทดสอบดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด และแสดงความพึงพอใจต่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดของห้องเพาะเลี้ยงตามข้อกำหนด ASTM B117, ASTM G85, ISO 9227 และ SAE J2334
LIB ASTM B117 ห้องทดสอบการกัดกร่อนของหมอกเกลือ เทียบกับ ห้องทดสอบการกัดกร่อนของหมอกเกลือแบบวงจร
การเลือกห้องกัดกร่อนที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ในการทดสอบของคุณ
| คุณสมบัติ |
|
ห้องหมอกเกลือแบบวน |
| ฟังก์ชั่นหลัก | สเปรย์เกลืออย่างต่อเนื่อง | วงจรการกัดกร่อนหลาย- |
| มาตรฐาน | ASTM B117, ISO 9227 NSS/AASS/CASS | ASTM B117, ASTM G85, ASTM D5894, SAE J2334, EN 60068-2-52 |
| สารละลายเกลือ | โซเดียมคลอไรด์ 5% | NaCl 5% + รอบที่ตั้งโปรแกรมได้ |
| การควบคุมอุณหภูมิ | 35 ± 2 องศา | 10 องศาถึง 90 องศา |
| การควบคุมความชื้น | สภาพแวดล้อมหมอกเกลือ | ความชื้นสัมพัทธ์ 30–98% |
| ฟังก์ชั่นการอบแห้ง | เลขที่ | ใช่ |
| การปั่นจักรยานตามอุณหภูมิ | เลขที่ | ใช่ |
| การทดสอบยานยนต์ | ขั้นพื้นฐาน | แนะนำเป็นอย่างยิ่ง |
| ค่าอุปกรณ์ | ต่ำกว่า | สูงกว่า |
| การจำลองโลก-จริง | ปานกลาง | ยอดเยี่ยม |
เมื่อใดที่คุณควรเลือกห้อง ASTM B117
เลือกห้องทดสอบการกัดกร่อนของหมอกเกลือมาตรฐาน หากคุณ:
• ต้องการการทดสอบการรับรอง ASTM B117
• ต้องมีการทดสอบ NSS, AASS หรือ CASS
• เน้นการเปรียบเทียบการเคลือบและการควบคุมคุณภาพ
• ต้องการโซลูชันการทดสอบการกัดกร่อนที่คุ้มค่า{0}}
เมื่อใดที่คุณควรเลือก Cyclic Chamber?
เลือกห้องทดสอบการกัดกร่อนของหมอกเกลือแบบวงจร หากคุณ:
• พัฒนาผลิตภัณฑ์ด้านยานยนต์หรือการขนส่ง
• ต้องมีการทดสอบ SAE J2334, ASTM G85, ASTM D5894 หรือ EN 60068-2-52
• ต้องการการจำลองการกัดกร่อนแบบเปียก-ที่สมจริง
• ต้องการการคาดการณ์ชีวิตที่แม่นยำยิ่งขึ้น-
เป็นที่นิยมการกัดกร่อนของหมอกและห้องภูมิอากาศ
ห้องทดสอบการกัดกร่อนของหมอกเกลือแบบวงจร
สเปรย์ควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น และเกลือเพื่อการจำลองที่สมจริง ได้รับความนิยมอย่างสูง
ASTMB117 ห้องทดสอบการกัดกร่อนของหมอกเกลือ
ควบคุมอุณหภูมิและสเปรย์เกลือเท่านั้น การวัดสเปรย์เกลือที่แม่นยำ เป็นไปตามมาตรฐาน
ห้องทดสอบการกัดกร่อนของเกลือ ASTM G85 และเกลือ SO2
สเปรย์ SO₂ อุณหภูมิ ความชื้น และเกลือสำหรับการจำลองสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม
การจำลองแสงแดดที่สมจริง -โคมไฟระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อความเสถียรและความทนทาน ตัวเลือกอันดับต้นๆ สำหรับบริษัทการเคลือบ
ชิ้นทดสอบขนาดใหญ่ การทดสอบปริมาณสูง- ปรับแต่งขนาดและฟังก์ชั่นได้อย่างยืดหยุ่น
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับห้องทดสอบการกัดกร่อนของหมอกเกลือ ASTM B117
คำถามที่ 1: ควรใช้เกลือชนิดใดในการทดสอบ ASTM B117
ASTM B117 ต้องการโซเดียมคลอไรด์ (NaCl) ความบริสุทธิ์สูง-ที่ละลายในน้ำบริสุทธิ์เพื่อสร้างสารละลายเกลือ 5% โดยมีค่า pH อยู่ระหว่าง 6.5 ถึง 7.2
คำถามที่ 2: ห้องหนึ่งสามารถทำการทดสอบ NSS, AASS และ CASS ได้หรือไม่
ใช่. ห้องทดสอบการกัดกร่อนของหมอกเกลือ LIB สามารถทำการทดสอบ NSS, AASS และ CASS ได้โดยการปรับองค์ประกอบของสารละลายและ pH ตามข้อกำหนด ISO 9227
คำถามที่ 3: ห้องพ่นหมอกเกลือแบบ Cyclic สามารถทำการทดสอบ ASTM B117 ได้หรือไม่
ใช่. ห้องทดสอบการกัดกร่อนของหมอกเกลือแบบวงจร LIB รองรับโหมดสเปรย์เกลืออย่างต่อเนื่องและเป็นไปตามข้อกำหนด ASTM B117 โดยสมบูรณ์ ขณะเดียวกันก็รองรับมาตรฐานการกัดกร่อนแบบไซคลิกขั้นสูงด้วย
คำถามที่ 4: ระยะเวลาการรับประกันและการสนับสนุนทางเทคนิคของ LIB นานเท่าใด
ห้อง LIB ทุกห้องมีการรับประกัน 3 ปีและการสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน ทีมวิศวกรของเราให้การแก้ไขปัญหาระยะไกลและคำแนะนำการปฏิบัติงานทั่วโลก
คำถามที่ 5: อะไหล่ทดแทนจะถูกส่งไปต่างประเทศอย่างไร?
LIB รักษาเครือข่ายโลจิสติกส์ระหว่างประเทศและโดยทั่วไปจะจัดส่งชิ้นส่วนอะไหล่ภายใน 7-15 วัน ขึ้นอยู่กับปลายทางและข้อกำหนดด้านพิธีการศุลกากร
คำถามที่ 6: จะเกิดอะไรขึ้นหากส่วนประกอบหลักล้มเหลว
หากการวินิจฉัยระยะไกลไม่สามารถแก้ไขปัญหาได้ LIB จะให้การสนับสนุนการบริการที่รวดเร็วและโซลูชันการเปลี่ยนทดแทนที่เหมาะสมเพื่อลดเวลาหยุดทำงานของห้องปฏิบัติการ
ทุกสิ่งที่คุณจำเป็นต้องทำความเข้าใจและดำเนินการทดสอบการกัดกร่อนที่เชื่อถือได้-มีการนำเสนออย่างชัดเจนในคู่มือปฏิบัติฉบับเดียว ติดต่อ อุตสาหกรรม LIBวันนี้เพื่อค้นพบว่าห้องทดสอบการกัดกร่อนของหมอกเกลือและห้องทดสอบการกัดกร่อนของหมอกเกลือแบบวงจรสามารถช่วยตรวจสอบความทนทานของผลิตภัณฑ์ เร่งการพัฒนา และบรรลุการปฏิบัติตามข้อกำหนดระดับสากลได้อย่างไร
