การทดสอบการเคลือบสี

ความสำคัญของการทดสอบการเคลือบในอุตสาหกรรมสมัยใหม่

ในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ การเคลือบไม่เพียงแต่มีจุดประสงค์ด้านความสวยงามเท่านั้น แต่ยังมีบทบาทการทำงานที่สำคัญอีกด้วย-ความต้านทานการกัดกร่อน ความคงตัวของรังสี UV ความทนทานต่ออุณหภูมิ และการกันน้ำ เพื่อให้มั่นใจว่าคุณสมบัติเหล่านี้ตรงตามมาตรฐานสากลและความคาดหวังของลูกค้า การทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมแบบเร่งด่วนถือเป็นสิ่งสำคัญ ชุดโปรแกรมที่ครอบคลุมของ LIBห้องสิ่งแวดล้อมจำลองสภาวะโลกจริง- ทำให้สามารถประเมินความทนทานของการเคลือบและ-ประสิทธิภาพในระยะยาวได้อย่างแม่นยำ

 

  

 

การใช้งานการเคลือบพื้นผิว

การเคลือบถูกนำไปใช้กับพลังงานไฟฟ้า เครื่องจักรไฟฟ้า อิเล็กทรอนิกส์ การบิน พลังงานปรมาณู เทคโนโลยีอวกาศ และอื่นๆ เมื่อเลือกระบบการเคลือบเพื่อปกป้องเหล็กหรือพื้นผิวอื่นๆ การตรวจสอบประสิทธิภาพภายใต้อุณหภูมิ ความชื้น ความดัน รังสียูวี และสารเคมีที่รุนแรงเป็นสิ่งสำคัญ การตัดสินใจที่ไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่ความล้มเหลวที่มีค่าใช้จ่ายสูง การซ่อมแซมที่ซับซ้อน และการหยุดทำงานที่ยาวนานขึ้น

 

อุปกรณ์ทดสอบการเคลือบขั้นสูงโดย LIB

ห้องทดสอบสเปรย์เกลือ

ประวัติโดยย่อ:เกิดหมอกต่อเนื่องตามมาตรฐาน ASTM B117 และ ISO 9227 โดยใช้สารละลาย NaCl 5 % ส่งผ่านหัวฉีดควอตซ์ความแม่นยำสูงที่ 83 kPa; ถังเกลือแบบอุ่นและกวนในตัวขนาด 30 ลิตร หมอกอากาศอิ่มตัวที่ 35 องศา ± 2 องศา ; อัตราการสะสมของเกลือ 1–2 มล./80 ซม.²·ชม.

การเคลือบผิวจุดสนใจ:ประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคลือบบนโลหะ ส่วนประกอบทางทะเล และโครงสร้างพื้นฐานภายใต้สภาวะหมอกเกลือคงที่

การปฏิบัติตามมาตรฐาน:มาตรฐาน ASTM B117; ISO 9227; MIL-STD 810

 

ห้องทดสอบการกัดกร่อนของเกลือแบบวงจร

ประวัติโดยย่อ:วงจรที่ตั้งโปรแกรมได้หมอกเกลือสลับ (ตาม IEC 60068-2-11), อุณหภูมิ (10 องศา –90 องศา ), ความชื้น (30 %–98 % RH) และเฟสแห้ง พัดลมคู่ด้านหลัง หน้าจอสัมผัส PLC; ถังเกลือภายนอกพร้อมการผสมอย่างต่อเนื่องและการหมุนเวียนที่บริสุทธิ์

การเคลือบผิวจุดสนใจ:จำลองความเครียดการกัดกร่อนแบบวนรอบกลางแจ้ง-โดยผสมผสานหมอกเกลือ ความร้อน ความชื้น และระยะเวลาแห้ง-สำหรับการประเมินประสิทธิภาพการเคลือบในระยะยาว

การปฏิบัติตามมาตรฐาน:มาตรฐาน ASTM G85; ISO 7253; IEC 60068-2-52

 

ห้องทดสอบการกัดกร่อนของเกลือSO₂

ประวัติโดยย่อ:หมอก NaCl 5 % พร้อมกันและการฉีดก๊าซ SO₂ แบบควบคุม (25 ± 5 ppm) ด้วยถังปรับสภาพ NaOH การไหลของก๊าซและรอบการพ่นที่ควบคุมโดย PLC การควบคุมอุณหภูมิและความชื้น

การเคลือบผิวจุดสนใจ:จำลองบรรยากาศอุตสาหกรรมหรือในเมืองที่เป็นกรด-รวมถึงฝนกรดและก๊าซไอเสีย- เพื่อตรวจสอบการเคลือบป้องกันบนโครงสร้างพื้นฐานและอุปกรณ์

การปฏิบัติตามมาตรฐาน:มาตรฐาน ASTM B117; IEC 60068-2-60

 

ห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยรังสียูวี

ประวัติโดยย่อ:หลอด QUV ขนาด 8×40 W (UVA‑340 หรือ UVB‑313) จำลองสเปกตรัม UV 290–400 นาโนเมตร ตาม ISO 4892‑3 และ ASTM G154 อุณหภูมิห้องสูงถึง 90 องศา; มากกว่าหรือเท่ากับ 95 % RH; สเปรย์น้ำ 10 หัวฉีดที่ 0.3 ลิตร/นาที; เซ็นเซอร์อุณหภูมิแผงสีดำและเครื่องวัดรังสี UV; ที่วางตัวอย่างแบบปรับได้ 52 อัน

การเคลือบผิวจุดสนใจ:การประเมินแบบเร่งการซีดจาง การเกิดชอล์ก การแตกร้าว และการเสื่อมสภาพที่เกิดจากรังสียูวีในสี พลาสติก และสารเคลือบหลุมร่องฟัน

การปฏิบัติตามมาตรฐาน:ISO 4892-3; มาตรฐาน ASTM G154; แซ่เจ2412; แซ่เจ2527

 

ห้องทดสอบซีนอนอาร์ค

ประวัติโดยย่อ:หลอดไฟซีนอนแบบเต็มสเปกตรัม (280–800 นาโนเมตร) ที่ 4 500 W พร้อมระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ ที่วางตัวอย่างแบบหมุนได้สำหรับตัวอย่าง 42 ชิ้น ระบบสเปรย์น้ำคู่ โปรไฟล์ที่ตั้งโปรแกรมได้แบบควบคุมด้วย PID; เรดิโอมิเตอร์แบบเต็มสเปกตรัม (340 นาโนเมตร, 420 นาโนเมตร)

การเคลือบผิวโฟกัส: การแผ่รังสีแสงอาทิตย์ที่สมจริงและการจำลองความเครียดจากความร้อนเพื่อประเมินความต้านทานรังสียูวี ความคงตัวของสี และการแตกร้าวของพื้นผิวภายใต้การสัมผัสกลางแจ้งเป็นเวลานาน

การปฏิบัติตามมาตรฐาน:ISO 16474-2; มาตรฐาน ASTM G155; แซ่เจ2527

 

ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้น

ประวัติโดยย่อ:รอบที่แม่นยำตั้งแต่ –70 องศาถึง +150 องศา (± 0.5 องศา ) และ 10 %–98 % RH (± 2.5 % RH); ภายในสแตนเลส SUS 304; เซ็นเซอร์ความแม่นยำ ± 0.001 องศา; ชั้นวางตัวอย่างแบบปรับได้ รองรับน้ำหนักได้ถึง 50 กก. ต่อชั้น

การเคลือบผิวจุดสนใจ:ทดสอบการขยายตัวเนื่องจากความร้อน การสูญเสียการยึดเกาะ การพองตัวที่เกิดจากความชื้น และการเสื่อมสภาพของแรงยึดเกาะของสารเคลือบภายใต้การเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศที่รุนแรง

การปฏิบัติตามมาตรฐาน:IEC 62660-2; มาตรฐาน ASTM D2247

 

ห้องพ่นน้ำ

ประวัติโดยย่อ:

- IPX1–IPX2: การทดสอบหยดน้ำในแนวตั้งสำหรับการสัมผัสกับน้ำหยด

- IPX3–IPX4: ท่อสเปรย์แบบสั่น ทำให้เกิดฝนหรือการกระเซ็นจากหลายมุม

-…

การเคลือบผิวจุดสนใจ:ตรวจสอบการยึดเกาะของสารเคลือบ ความต้านทานการซึมผ่านของน้ำ และการป้องกันการแยกตัวหรือการพองตัวภายใต้สเปรย์ที่ต่อเนื่องหรือการสั่น

การปฏิบัติตามมาตรฐาน:IEC 60529; ISO20653

 

ตั้งแต่การกัดกร่อนขั้นพื้นฐานไปจนถึงการทดสอบสภาพอากาศและการกันน้ำขั้นสูง ห้องทดสอบการเคลือบของ LIB มอบโซลูชันที่แม่นยำ ตั้งโปรแกรมได้ และเป็นไปตามมาตรฐาน สร้างขึ้นสำหรับข้อกำหนดระดับโลกและความท้าทายในโลกแห่งความเป็นจริง LIB ช่วยให้มั่นใจว่าการเคลือบของคุณได้รับการตรวจสอบก่อนที่จะเผชิญกับองค์ประกอบ-ที่ปกป้องการลงทุนและชื่อเสียงของคุณในระยะยาว

 

ร่วมมือกับลิบเพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือในการเคลือบของคุณและเกินมาตรฐานสูงสุดในด้านประสิทธิภาพ ความทนทาน และความปลอดภัย!

 

---

>>ติดต่อเราเพื่อรับใบเสนอราคาที่ดีที่สุด<<