เมื่อใช้ผลิตภัณฑ์ใกล้กับแนวชายฝั่ง แพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง หรือระบบการขนส่งทางทะเล ผลิตภัณฑ์เหล่านั้นจะต้องสัมผัสกับเกลือ-ภาระอยู่ตลอดเวลาอากาศและความชื้น สภาพแวดล้อมเหล่านี้เร่งการกัดกร่อนได้เร็วกว่าสภาพบรรยากาศปกติมาก ซึ่งมักจะทำให้โลหะ สารเคลือบ และตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์เสียหายตั้งแต่เนิ่นๆ นี่คือเหตุผลที่วิศวกรพึ่งพาการจำลองในห้องปฏิบัติการที่มีการควบคุม แทนที่จะรอการสัมผัสตามธรรมชาติเป็นเวลาหลายปี

ความคิดเห็นของลูกค้าล่าสุดจากปากีสถานยังสะท้อนให้เห็นถึงความน่าเชื่อถือในการใช้งานจริง:"เราใช้เครื่องมือ LIB ด้วยความพึงพอใจอย่างเต็มที่ ภาคยานยนต์ในปากีสถานยังคงอยู่ในภาวะร้อนแรงและการลงทุนจำเป็นต้องพิจารณาเป็นพิเศษ แต่เราจะตรวจสอบเรื่องนี้อีกครั้งและแจ้งให้คุณทราบตามนั้น"สิ่งนี้เป็นการยืนยันคุณค่าในทางปฏิบัติและความไว้วางใจใน LIBห้องเกลือภายใต้สภาวะอุตสาหกรรมที่แท้จริง

ในบทความนี้ เราจะมาสำรวจว่าการทดสอบการสัมผัสหมอกในทะเลและหมอกเกลือในห้องเกลือทำงานอย่างไร ตำแหน่งที่มีการใช้งาน และวิธีที่ห้องทดสอบการกัดกร่อนหมอกเกลือขั้นสูงของ LIB ช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้และเป็นไปตามมาตรฐาน-

1. การตรวจสอบการกัดกร่อนของอุตสาหกรรมยานยนต์

ในภาคยานยนต์ การทดสอบหมอกเกลือถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของแผงตัวถัง ตัวยึด ขั้วต่อไฟฟ้า ระบบเบรก และการเคลือบใต้ท้องรถ ยานพาหนะที่วิ่งในพื้นที่ชายฝั่งทะเลหรือฤดูหนาว-สภาพแวดล้อมบนถนนต้องเผชิญกับเกลือคลอไรด์ ความชื้น และวงจรของอุณหภูมิอย่างต่อเนื่อง

เพื่อให้มั่นใจในความทนทาน การทดสอบมักเป็นไปตามมาตรฐานสากลหลายประการ ซึ่งรวมถึงISO 9227 สสส(สเปรย์เกลือเป็นกลาง, NaCl 5%, 35 ± 2 องศา)มาตรฐาน ASTM B117, และแซ่ J2334การทดสอบการกัดกร่อนแบบวงจร ซึ่งจำลอง-เกลือบนถนนจริง วงจรเปียก/แห้ง และความแปรผันของอุณหภูมิได้ดีกว่า ในกระบวนการตรวจสอบความถูกต้องของ OEM ข้อกำหนดเพิ่มเติมก็ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางเช่นกัน การทดสอบแบบเร่งรัดเหล่านี้จะบีบอัดการสัมผัสการกัดกร่อนตามธรรมชาติจากหลายปีมาเป็นเวลา 24–1000+ ชั่วโมง ซึ่งช่วยเพิ่มความเร็วในการตรวจสอบความถูกต้องสำหรับการออกแบบยานยนต์ การพัฒนาสารเคลือบ และคุณสมบัติของซัพพลายเออร์ได้อย่างมาก

2. การทดสอบอุปกรณ์ทางทะเลและนอกชายฝั่ง

ระบบทางทะเลและนอกชายฝั่ง รวมถึงโครงสร้างเรือ กังหันลมนอกชายฝั่ง แท่นขุดเจาะ และโครงสร้างพื้นฐานของท่าเรือ จำเป็นต้องมีความต้านทานอย่างมากต่อการพ่นเกลืออย่างต่อเนื่อง ความชื้นสูง และการทำให้เปียกแบบวงจร

โดยทั่วไปการทดสอบจะดำเนินการภายใต้มาตรฐานการกัดกร่อนที่รุนแรง เช่นISO 9227 AASS(สเปรย์เกลือกรดอะซิติก pH 3.1–3.3)ISO 9227 คาส(สเปรย์เกลือเร่งปฏิกิริยาทองแดง-, 0.26 ก./ลิตร CuCl₂) และมาตรฐาน ASTM G85(Prohesion cyclic corrosion test) ซึ่งจำลองสภาวะทะเลแห้งและเปียกสลับกัน สำหรับการตรวจสอบวิศวกรรมนอกชายฝั่ง มาตรฐานการจำลองสภาพแวดล้อมจริง-เพิ่มเติม เช่นISO20340(การเคลือบผิวสำหรับโครงสร้างนอกชายฝั่ง) มักจำเป็นต้องมี วิธีการเหล่านี้ทำให้เกิดคลื่นกระเซ็น ลมที่มีเกลือ-เต็มไปหมด การควบแน่น และ-การกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศทางทะเลในระยะยาวในสภาพแวดล้อมของห้องปฏิบัติการที่มีความเร่งสูง

3. การประเมินด้านอิเล็กทรอนิกส์และการเคลือบป้องกัน

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ตู้ควบคุม ส่วนประกอบ PCB และสารเคลือบป้องกันมีความไวสูงต่อการแทรกซึมของคลอไรด์ ความชื้น และการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า ซึ่งอาจนำไปสู่การลัดวงจรหรือความล้มเหลวของฉนวน

การทดสอบหมอกเกลือในสาขานี้โดยทั่วไปจะเป็นไปตามนั้นIEC 60068-2-11(การทดสอบหมอกเกลือขั้นพื้นฐาน)IEC 60068-2-52(การสัมผัสหมอกเกลือแบบวนรอบ) และมาตรฐานอื่นๆ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการป้องกัน การบินและอวกาศ และระบบอิเล็กทรอนิกส์กลางแจ้ง มาตรฐานการประเมินการเคลือบและวัสดุเพิ่มเติมเช่นมาตรฐาน ASTM B117และISO 9227 สสสยังใช้เพื่อประเมินความต้านทานการกัดกร่อนภายใต้อัตราการสะสมที่ควบคุมได้ที่ 1–2 มล./80 ซม.²/ชม. การทดสอบเหล่านี้จำลองความชื้นชายฝั่ง อนุภาคเกลือในอากาศ และวงจรการควบแน่น เพื่อให้มั่นใจในระยะยาว-ความน่าเชื่อถือของระบบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความละเอียดอ่อนในสภาพแวดล้อมทางทะเลหรือกลางแจ้ง

เป็นที่นิยมห้องเกลือและภูมิอากาศสำหรับการทดสอบหมอกเกลือและการสัมผัสทางทะเล

 

ASTMB117 ตู้พ่นเกลือป้องกันการกัดกร่อนของหมอก

ตู้ทดสอบการกัดกร่อนของเกลือแบบวงจร

ห้องทดสอบเกลือและสเปรย์ SO2 ASTM G85

เดิน-ในตู้พ่นเกลือ

ห้องทดสอบอายุรังสียูวี

เครื่องวัดสภาพอากาศแบบห้องซีนอนอาร์ค

ห้องทดสอบการกัดกร่อนของหมอกเกลือ LIB ได้รับการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่ามีสภาวะการกัดกร่อนที่สม่ำเสมอ ทำซ้ำได้ และได้มาตรฐาน-ตลอดรอบการทดสอบที่ยาวนาน

ระบบทำงานผ่านกลไกการควบคุมหลักสามประการ:

ประการแรกกระบบสเปรย์ที่แม่นยำทำให้เป็นละอองสารละลาย NaCl 5%ผ่านหัวฉีดควอทซ์ที่ทนต่อการกัดกร่อน-ที่ความดันคงที่83 ปาสคาลทำให้เกิดอนุภาคหมอกเกลือละเอียดที่จำลองละอองลอยในทะเล

ประการที่สองกระบบอุ่นอากาศอิ่มตัวรักษาอุณหภูมิภายในห้องไว้ที่35 ± 2 องศา (มาตรฐาน NSS)พร้อมทั้งลดความผันผวนของอุณหภูมิภายในให้เหลือน้อยที่สุด±0.5 องศาเพื่อให้มั่นใจถึงสภาวะการระเหยและการสะสมที่เสถียร

ประการที่สาม เป็นคนฉลาดระบบควบคุม PID พร้อมเซ็นเซอร์ PT-100ปรับความร้อนและความชื้นอย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาความเข้มข้นของเกลือและความหนาแน่นของหมอกให้สม่ำเสมอ ซึ่งจะช่วยป้องกันการสะสมที่ไม่สม่ำเสมอและรับประกันการสัมผัสที่เหมือนกันในทุกตัวอย่างทดสอบ

เมื่อรวมกันแล้ว ระบบเหล่านี้จะจำลองกลไกการกัดกร่อนในทะเลที่แท้จริง เช่น การตกผลึกของเกลือ การหมุนเวียนแบบเปียก-แห้ง และการแทรกซึมของคลอไรด์ภายใต้สภาวะห้องปฏิบัติการที่ได้รับการควบคุม

หนึ่งในมาตรฐานที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดสำหรับการทดสอบการสัมผัสหมอกในทะเลและหมอกเกลือก็คือISO 9227 สเปรย์เกลือเป็นกลาง (NSS).

1. ข้อกำหนดมาตรฐาน

สารละลายเกลือ: NaCl 5%

ค่าพีเอช: 6.5–7.2

อุณหภูมิห้อง: 35 ± 2 องศา

อัตราการติดสเปรย์: 1–2 มล./80 ซม.²/ชม

แรงดันสเปรย์: 83 kPa

ระยะเวลาเปิดรับแสงต่อเนื่อง: 24 ชม. ถึง 1,000 ชม.+ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนด

2. รอบการทดสอบทั่วไป

รอบการทดสอบการกัดกร่อนมาตรฐานประกอบด้วย:

ระยะการสัมผัสหมอกเกลือที่การพ่นต่อเนื่อง 35 องศา

การตรวจสอบการสะสมอย่างต่อเนื่อง (1–2 มล./80 ซม.²/ชม.)

ช่วงการแห้งหรือการตรวจสอบเพิ่มเติม ขึ้นอยู่กับมาตรฐานผลิตภัณฑ์

การเปิดรับแสงระยะยาว-ตั้งแต่ 24 ชม. 96 ชม. 240 ชม. ไปจนถึง 1000 ชม.

วัฏจักรนี้เป็นการจำลองการกัดกร่อนชายฝั่งหลายปีในกรอบเวลาห้องปฏิบัติการที่สั้นลง

3. ข้อดีของห้อง LIB

1. ระบบควบคุมเสถียรภาพสูง
รักษาความแม่นยำของอุณหภูมิ ±0.5 องศา และรับประกันความหนาแน่นของหมอกเกลือที่สม่ำเสมอตลอดการทดสอบระยะยาว-

2. การกระจายสเปรย์สม่ำเสมอ
หัวฉีดควอทซ์และการออกแบบหอคอยที่ได้รับการปรับปรุง รับประกันการสะสมตัวของเกลือในทุกตำแหน่งตัวอย่าง

3. การทดสอบอัตโนมัติแบบตั้งโปรแกรมได้
รองรับโปรแกรมได้มากถึง 120 โปรแกรมพร้อม-รอบ NSS/AASS/CASS แบบหลายขั้นตอนสำหรับการจำลองการกัดกร่อนที่ซับซ้อน

4. การตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลแบบเต็ม
บันทึกอุณหภูมิ ค่า pH เวลาสเปรย์ และอัตราการสะสมแบบเรียลไทม์สำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดการตรวจสอบ ISO/คุณภาพ

5. การออกแบบความทนทานระดับอุตสาหกรรม-
โครงสร้างที่ทนต่อการกัดกร่อน-และระบบป้องกันความปลอดภัยทำให้การทำงานมีเสถียรภาพในสภาพแวดล้อมการทดสอบอย่างต่อเนื่อง

คำถามที่ 1: มีการจัดส่งและติดตั้งอุปกรณ์อย่างไร

LIB ให้บริการจัดส่งทั่วโลกด้วยบรรจุภัณฑ์เสริมแรง สำหรับภูมิภาคส่วนใหญ่ ระยะเวลาจัดส่งคือ 7-15 วันสำหรับการสนับสนุนอะไหล่ และคำแนะนำในการติดตั้งจะมีให้ผ่านวิดีโอระยะไกลหรือบริการนอกสถานที่- ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของโครงการ

คำถามที่ 2: รวมบริการหลังการขายอะไรบ้าง?

แต่ละห้องเพาะเลี้ยงมาพร้อมกับการรับประกัน 3 ปีและการสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน หากการแก้ไขปัญหาระยะไกลไม่เพียงพอ LIB สามารถจัดส่งส่วนประกอบทดแทนหรือทั้งยูนิต ขึ้นอยู่กับปัญหา

คำถามที่ 3: ห้องนี้สามารถจำลองสภาพแวดล้อมทางทะเลที่แตกต่างกันได้หรือไม่

ใช่. ระบบรองรับโหมดการทดสอบ NSS, AASS และ CASS ทำให้สามารถจำลองอากาศชายฝั่งที่ไม่รุนแรง สภาพทางทะเลทางอุตสาหกรรมที่เป็นกรด และสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนนอกชายฝั่งที่รุนแรง

คำถามที่ 4: มีการส่งออกข้อมูลและการตรวจสอบระยะไกลหรือไม่

ใช่. ห้องเพาะเลี้ยงมีอินเทอร์เฟซ USB และอีเทอร์เน็ตสำหรับ-การบันทึกข้อมูลแบบเรียลไทม์ ส่งออก และบูรณาการกับระบบการจัดการห้องปฏิบัติการ

คำถามที่ 5: อุตสาหกรรมใดบ้างที่ใช้อุปกรณ์นี้โดยทั่วไป?

อุตสาหกรรมยานยนต์ วิศวกรรมทางทะเล การบินและอวกาศ อิเล็กทรอนิกส์ สารเคลือบ และวัสดุก่อสร้าง ต่างก็อาศัยการทดสอบการสัมผัสหมอกเกลือเพื่อการตรวจสอบความทนทาน

ติดต่ออุตสาหกรรม LIB เพื่อเรียนรู้ว่าห้องทดสอบการกัดกร่อนของหมอกเกลือของเราสามารถปรับปรุงความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์และเร่งกระบวนการทดสอบการกัดกร่อนของคุณได้อย่างไร