เมื่อผู้ผลิตประเมินความทนทานของโลหะ สารเคลือบ ตัวยึด หรือส่วนประกอบของยานยนต์ การกัดกร่อนจะกลายเป็นรูปแบบความเสียหายของวัสดุที่มีราคาแพงที่สุดรูปแบบหนึ่ง ทุกปี การกัดกร่อนทำให้เกิดความเสียหายทางเศรษฐกิจทั่วโลกประมาณ 2.5 ล้านล้านเหรียญสหรัฐ สิ่งนี้ทำให้การทดสอบการกัดกร่อนแบบเร่งด่วนมีความจำเป็นสำหรับการคาดการณ์-ประสิทธิภาพในโลกจริง ลดรอบการพัฒนาผลิตภัณฑ์ให้สั้นลง และปฏิบัติตามข้อกำหนดการรับรองที่เข้มงวด
การทดสอบสเปรย์เกลือ ISO 9227 ให้วิธีการควบคุม ทำซ้ำได้ และเป็นที่ยอมรับในระดับสากลในการจำลองสภาวะการกัดกร่อนที่รุนแรง เครื่องพ่นเกลือที่ตรงตามมาตรฐาน-จะสร้างสภาพแวดล้อมหมอกที่มีความเข้มข้นสูง-ที่มีความเค็มสูงอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้ตัวอย่างสัมผัสกับการกัดกร่อนแบบเร่ง ในส่วนต่อไปนี้ เราตีความ ISO 9227 อธิบายวิธีการทำงานของเครื่องสเปรย์เกลือ นำเสนอขั้นตอนการทดสอบการเคลือบแบบทีละขั้นตอน-โดย-โดยใช้ LIB เครื่องพ่นเกลือ ISO 9227และตอบคำถามห้าข้อที่พบบ่อยที่สุด
1. การตีความมาตรฐาน ISO 9227 สำหรับการทดสอบสเปรย์เกลือ
มาตรฐาน ISO 9227 กำหนดวิธีการทดสอบการกัดกร่อนแบบเร่งโดยใช้ห้องพ่นเกลือ
ข้อกำหนดหลักประการแรกคือประเภทของวิธีทดสอบ ISO 9227 ระบุสามขั้นตอน:NSS (สเปรย์เกลือเป็นกลาง), AASS (สเปรย์เกลือกรดอะซิติก) และ CASS (สเปรย์เกลือกรดอะซิติกเร่งทองแดง-). NSS ใช้สารละลาย NaCl 5 ± 1 % ที่ pH 6.5–7.2, AASS เติมกรดอะซิติกเพื่อให้ได้ pH 3.1–3.3 และ CASS รวมทั้งกรดอะซิติกและคอปเปอร์คลอไรด์เพื่อสร้างสภาพแวดล้อมที่รุนแรงสูง
ข้อกำหนดที่สองคือการควบคุมสิ่งแวดล้อม ห้องเพาะเลี้ยงจะต้องรักษาความสม่ำเสมอ35 องศาสำหรับ NSS ขึ้นไป50 องศาสำหรับ AASS/CASS หมอกต้องตกที่1.0–2.0 มล./ชม. ต่อ 80 ซม.²เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกัดกร่อนสม่ำเสมอทั่วพื้นผิวตัวอย่างทั้งหมด
ข้อกำหนดที่สามคือการเตรียมตัวอย่างและการวางตำแหน่ง ต้องวางตัวอย่างไว้ที่15 องศา –25 องศาจากแนวตั้งโดยไม่ต้องสัมผัส และขอบทั้งหมด ต้องเคลือบหรือปิดอย่างเหมาะสมตามแนวทาง ISO มาตรฐานยังกำหนดให้มี-การทำความสะอาด การล้าง และหลัง-การปรับสภาพเพื่อให้มั่นใจถึงผลลัพธ์ที่เปรียบเทียบได้
ข้อกำหนดที่สี่คือระยะเวลาการทดสอบและการประเมินผล ISO 9227 ไม่ได้กำหนดเกณฑ์ผ่าน/ไม่ผ่าน อุตสาหกรรมต่างๆ กลับกำหนดเกณฑ์มาตรฐานของตนเอง-เช่น 120 ชั่วโมงสำหรับการชุบสังกะสีหรือ 480 ชั่วโมงสำหรับการเคลือบสีฝุ่น มาตรฐานมุ่งเน้นไปที่การบรรลุสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่ทำซ้ำได้ เป็นกลาง และควบคุมได้ เพื่อการเปรียบเทียบที่แม่นยำ
| เครื่องพ่นเกลือ ISO 9227 | |
|
|
1. ห้องสเปรย์เกลือขั้นสูง ISO 9227 3. ห้องทดสอบหมอกเกลือสเปรย์ที่มีประสิทธิภาพ 5. ห้องทดสอบสเปรย์เกลือ JIS Z 2371 |
2. ภาพรวมของเครื่องมือพ่นเกลือ ISO 9227
เครื่องพ่นเกลือได้รับการออกแบบเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมที่มีหมอกน้ำเกลืออย่างต่อเนื่องซึ่งจะเร่งการกัดกร่อนในลักษณะที่ได้รับการควบคุม
เครื่องมือนี้มีความสำคัญเนื่องจากมีเงื่อนไขการทดสอบที่ได้มาตรฐานและสามารถทำซ้ำได้ ห้องที่สร้างขึ้นตามมาตรฐาน ISO 9227 รับประกันการควบคุมอุณหภูมิที่เป็นไปตามข้อกำหนด การกระจายตัวของหมอกที่เสถียร และการจัดการค่า pH และความเค็มที่แม่นยำ- ทำให้ผู้ผลิตสามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านคุณภาพยานยนต์ การบินและอวกาศ และอุตสาหกรรมได้
เครื่องมือนี้ทำงานโดยการทำให้สารละลายเกลือเป็นละอองเป็นหยดเล็กๆ เครื่องอิ่มตัวของอากาศ-ในตัวจะทำความร้อนอากาศอัดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความชื้นสม่ำเสมอ จากนั้นบังคับอากาศผ่านหัวฉีดเพื่อทำให้สารละลาย NaCl 5 % เป็นละออง สิ่งนี้ทำให้เกิดหมอกหนาทึบสม่ำเสมอซึ่งจะเกาะอยู่บนชิ้นงานทดสอบอย่างต่อเนื่องในอัตราที่ควบคุม
เครื่องมือนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้ได้รับแสงที่สม่ำเสมอ การไหลเวียนภายใน ตัวสะสมหมอกที่ปรับเทียบแล้ว และวัสดุต้านทานการกัดกร่อน- (การขึ้นรูป FRP แบบรวม) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายตัวของละอองน้ำเกลืออย่างสม่ำเสมอ ซึ่งจะช่วยขจัดความแปรผัน เช่น โซนแห้งหรืออัตราการตกของหยดที่ไม่สอดคล้องกัน
เครื่องมือนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่ยาวนาน-อย่างมีเสถียรภาพ การทดสอบจำนวนมากดำเนินการเป็นเวลา 48, 96, 240 หรือแม้แต่ 1,000 ชั่วโมง โดยกำหนดให้ห้องเพาะเลี้ยงต้องทำงานอย่างต่อเนื่อง การปิดผนึกระดับ ISO- เซ็นเซอร์อุณหภูมิ และระบบจ่ายน้ำอัตโนมัติป้องกันความผันผวนที่อาจส่งผลต่อผลลัพธ์
![]() |
![]() |
||
| ชื่อ | ห้องทดสอบการกัดกร่อนของเกลือสเปรย์ | ||
|
แบบอย่าง |
S-150 |
||
|
ขนาดภายใน (มม.) |
470*590*400 |
||
|
ขนาดโดยรวม (มม.) |
620*1400*1050 |
||
|
อุณหภูมิ พิสัย |
สภาพแวดล้อม - +60 องศา |
||
|
อุณหภูมิ ความผันผวน |
± 0.5 องศา |
||
|
อุณหภูมิ ส่วนเบี่ยงเบน |
± 2.0 องศา |
||
|
ช่วงความชื้น |
ความชื้นสัมพัทธ์ 95% ~ 98% |
||
|
การสะสมของหมอกเกลือ |
1-2มล. / 80ซม.2 · ชม |
||
|
ประเภทสเปรย์ |
ต่อเนื่อง/เป็นงวด |
||
|
องค์ประกอบความร้อน |
เครื่องทำความร้อน Nichrome |
||
|
รวบรวมหมอกเกลือ |
ตัวเก็บหมอกและกระบอกวัดหมอก |
||
|
คอนโทรลเลอร์ |
ตัวควบคุมพีไอดี |
||
|
วัสดุ |
พลาสติกเสริมใยแก้ว |
||
|
การกำหนดค่ามาตรฐาน |
แท่งกลม 8 แท่ง และร่องรูปตัว V- 7 อัน |
||
|
พลัง |
380V 50Hz |
||
|
เงื่อนไขด้านสิ่งแวดล้อม |
5 องศา -+35 องศา น้อยกว่าหรือเท่ากับ 85% RH |
||
3. ขั้นตอนการดำเนินการทดสอบการเคลือบโดยใช้เครื่องพ่นเกลือ LIB ISO 9227
การทดสอบสเปรย์เกลือมีบทบาทสำคัญในการประเมินประสิทธิภาพการเคลือบ โดยเผยให้เห็นข้อบกพร่องของการเคลือบ เช่น การพอง การเกิดสนิม การแตกร้าว และการกัดกร่อนภายใต้ฟิล์ม-ได้เร็วกว่าการสัมผัสตามธรรมชาติมาก ขั้นตอนการทดสอบที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสามารถในการทำซ้ำ ความสอดคล้อง และการเปรียบเทียบระหว่างผลิตภัณฑ์อย่างมีความหมาย
![]() |
![]() |
| การทดสอบการเคลือบ | |
ด้านล่างนี้เป็นกระบวนการที่มีโครงสร้างและสอดคล้องกับ ISO- โดยใช้LIB ISO 9227 เครื่องพ่นเกลือโดยแต่ละขั้นตอนจะเน้นถึงความได้เปรียบในการปฏิบัติงาน
ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมตัวอย่าง
เตรียมตัวอย่างตามมาตรฐาน ISO 9227 รวมถึงการทำความสะอาด การขจัดไขมัน และการมาสก์ขอบ
ข้อได้เปรียบของ LIB:เครื่องอิ่มตัวของอากาศที่ควบคุมอย่างแม่นยำ-ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความชื้นคงที่ ป้องกันการกัดกร่อนก่อน-ก่อนเริ่มการทดสอบ
ขั้นตอนที่ 2: เตรียมสารละลายเกลือ
ผสมกโซเดียมคลอไรด์ 5 ± 1 %สารละลายและปรับเทียบ pH เป็น 6.5–7.2
ข้อได้เปรียบของ LIB:ระบบตรวจสอบค่า pH และการนำไฟฟ้าในตัว-ช่วยลดเวลาในการตรวจสอบด้วยตนเองและรับประกันความสม่ำเสมอของสารละลาย
ขั้นตอนที่ 3: โหลดตัวอย่างเข้าไปในห้องเพาะเลี้ยง
วางตัวอย่างได้ที่15 องศา –25 องศามุมโดยไม่ต้องสัมผัส
ข้อได้เปรียบของ LIB:ชั้นวางชิ้นงานทดสอบแบบปรับได้รองรับหลายขนาดและรักษามุม ISO ที่ถูกต้องเพื่อให้ได้แสงที่สม่ำเสมอ
ขั้นตอนที่ 4: ตั้งค่าอุณหภูมิและอัตราหมอก
เลือก35 องศา(สสส.)50 องศา(AASS/CASS) และมีหมอกตกที่1.0–2.0 มล./ชม. ต่อ 80 ซม.².
ข้อได้เปรียบของ LIB:เซ็นเซอร์ PT100 ความแม่นยำสูง-ให้ความเสถียรของอุณหภูมิ ± 0.1 องศา เพื่อผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ
ขั้นตอนที่ 5: เริ่มรอบการทดสอบ
เปิดห้องเพาะเลี้ยงตามระยะเวลาที่ต้องการ เช่น 120, 240, 480 หรือ 1,000 ชั่วโมง
ข้อได้เปรียบของ LIB:ตัวควบคุมหน้าจอสัมผัสขนาด 7 นิ้วจัดเก็บโปรไฟล์ทดสอบได้มากถึง 120 โปรไฟล์เพื่อการทำงานที่ยาวนานและต่อเนื่อง
ขั้นตอนที่ 6: โพสต์-ทดสอบการล้างและประเมินผล
ล้างตัวอย่างด้วยน้ำปราศจากไอออน และประเมินการกัดกร่อนตามพิกัด ISO 4628-1 ถึง 4628-8
ข้อได้เปรียบของ LIB:การปิดหมอกอัตโนมัติและการระบายน้ำในห้องทำให้-การจัดการหลังการทดสอบปลอดภัยและรวดเร็วยิ่งขึ้น
|
|
|
| การกัดกร่อน-ห้องทำงานต้านทาน | ร่องโมดูลาร์ใช้สำหรับจับตัวอย่าง |
|
หอพ่นเกลือ |
กระบอก |
ตัวสะสมสเปรย์ |
4. อุณหภูมิการทดสอบทั่วไปสำหรับการทดสอบสเปรย์เกลือ ISO 9227 คือเท่าใด
ISO 9227 ระบุอุณหภูมิทดสอบที่35 ± 2 องศาสำหรับการทดสอบ NSS, AASS และ CASS เว้นแต่มาตรฐานผลิตภัณฑ์เฉพาะจะกำหนดไว้เป็นอย่างอื่น
Q1. โดยปกติแล้วการทดสอบ NSS มาตรฐานจะใช้เวลานานแค่ไหน?
ระยะเวลาของการทดสอบ NSS (สเปรย์เกลือเป็นกลาง) จะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุ แต่ระยะเวลาการทดสอบโดยทั่วไปอยู่ในช่วง 24 ถึง 1,000 ชั่วโมงหรือนานกว่านั้นสำหรับการเคลือบประสิทธิภาพสูง-
คำถามที่ 2. ISO 9227 ต้องใช้สารละลายเกลือประเภทใด
การทดสอบต้องมีสารละลายโซเดียมคลอไรด์ 5% (NaCl)เตรียมด้วยน้ำปราศจากไอออนหรือน้ำกลั่น ควรปรับ pH ให้เหมาะสม6.5–7.2สำหรับ NSS เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น
ไตรมาสที่ 3 อัตราการรวบรวมหมอกวัดได้อย่างไร?
อัตราการรวบรวมหมอกวัดจากการวางกรวยรวบรวมและกระบอกสูบตวงภายในห้อง ISO 9227 กำหนดให้มีอัตราการสะสมของโลหะ1.0–2.0 มล./ชม. ต่อ 80 ซม.².
ไตรมาสที่ 4 จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาอะไรบ้างเพื่อให้เครื่องพ่นเกลือทำงานได้อย่างแม่นยำ
การบำรุงรักษาตามปกติประกอบด้วย:
ทำความสะอาดห้องเพาะเลี้ยงและอ่างเก็บน้ำเป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของเกลือ
ตรวจสอบและเปลี่ยนหัวฉีดเมื่อจำเป็น
ตรวจสอบความสม่ำเสมอของการกระจายหมอก
การตรวจสอบซีลเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานสุญญากาศ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเซ็นเซอร์ เครื่องทำความร้อน และตัวควบคุมยังคงสอบเทียบอยู่
คำถามที่ 5 จะป้องกันการรั่วไหลของสเปรย์เกลือได้อย่างไร?
เพื่อป้องกันการรั่วไหล ห้องเพาะเลี้ยงจะใช้กโครงสร้างไฟเบอร์กลาส (FRP) ขึ้นรูปชิ้นเดียว-ซึ่งมีความทนทานต่อการกัดกร่อนและการเสียรูปสูง กน้ำ-ร่องปิดผนึกรอบฝาห้องเพาะเลี้ยงช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการปิดผนึกสุญญากาศ-การเติมน้ำเข้าไปในร่องระหว่างการทำงานช่วยป้องกันละอองเกลือหลุดออกไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยรักษาสภาพแวดล้อมการทดสอบที่สะอาดและปลอดภัย
คำถามที่ 6 ห้องพ่นเกลือมีช่องเติมน้ำอัตโนมัติหรือไม่?
ใช่. ห้องนี้ติดตั้งด้วยระบบน้ำเข้าอัตโนมัติซึ่งเติมน้ำตามความต้องการใช้งานจริง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มั่นคงและต่อเนื่องโดยไม่มีการแทรกแซงด้วยตนเอง
สามารถปรับแต่งใด ๆ ได้ LIB เสนอรับประกัน 3 ปีและบริการตลอดอายุการใช้งาน. ปัญหาใดๆ ที่ไม่สามารถแก้ไขได้ในระหว่างระยะเวลาการรับประกันจะถูกเปลี่ยนใหม่โดยไม่เสียค่าใช้จ่าย. 24/7 ภาษาอังกฤษ-หลัง-ทีมขายจัดส่งรวดเร็วภายใน 7-15 วัน.
ติดต่อลิบอุตสาหกรรมเพื่อพัฒนาโซลูชันระดับมืออาชีพและมีประสิทธิภาพซึ่งปรับให้เหมาะกับมาตรฐานเฉพาะและข้อกำหนดที่เข้มงวดของคุณ














