ASTM B117 ใช้สำหรับอะไรในเครื่องทดสอบสเปรย์เกลือ

การทดสอบสเปรย์เกลือเป็นวิธีที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในการประเมินว่าโลหะ สารเคลือบ และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ต้านทานการกัดกร่อนภายใต้สภาวะที่มีความเร่งได้อย่างไร เมื่อผลิตภัณฑ์ต้องเผชิญกับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งที่รุนแรง การกัดกร่อนอาจเกิดขึ้นได้ภายในไม่กี่เดือนหรือหลายสัปดาห์ การใช้ห้องสเปรย์เกลือ เอฟเฟกต์เดียวกันนี้จะถูกจำลองภายในเวลาไม่กี่ชั่วโมงหรือหลายวัน ซึ่งทำให้การทดสอบสเปรย์เกลือเป็นวิธีที่รวดเร็ว เชื่อถือได้ และคุ้มค่า-ในการประเมินความทนทานของผลิตภัณฑ์ก่อนวางจำหน่ายสู่ตลาด

ASTM B117 เป็นมาตรฐานที่กำหนดพารามิเตอร์สำหรับการทดสอบสเปรย์เกลือเป็นกลาง (NSS) ลิบ เครื่องทดสอบสเปรย์เกลือที่สอดคล้องกับ ASTM B117ให้สภาวะที่มีการควบคุมเพื่อจำลองการสัมผัสสารกัดกร่อน เพื่อให้มั่นใจถึงผลลัพธ์ที่สามารถทำซ้ำได้ ผู้ผลิตสามารถประเมินการเคลือบ โลหะ และการปรับสภาพพื้นผิวได้อย่างแม่นยำ เปรียบเทียบวัสดุที่แตกต่างกัน และทำการตัดสินใจโดยใช้ข้อมูลรอบด้านเกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์และอายุการใช้งาน

1. ข้อกำหนดของ ASTM B117 สำหรับการทดสอบสเปรย์เกลือ

ASTM B117 กำหนดข้อกำหนดเฉพาะสำหรับการทดสอบสเปรย์เกลือที่เป็นกลาง เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความสามารถในการเปรียบเทียบระหว่างห้องปฏิบัติการและผลิตภัณฑ์ต่างๆ ประการแรก มาตรฐานระบุองค์ประกอบของสารละลายเกลือ: 5 ± 1 ส่วนโดยมวลของโซเดียมคลอไรด์ที่ละลายในน้ำปราศจากไอออนประเภท IV 95 ส่วน (ตาม ASTM D1193) สารละลายนี้ให้สภาพแวดล้อม pH ที่เป็นกลาง (6.5–7.2) ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการประเมินความต้านทานการกัดกร่อนโดยทั่วไปโดยไม่ต้องใช้สารเร่งปฏิกิริยาทางเคมีเพิ่มเติม

การควบคุมอุณหภูมิเป็นข้อกำหนดหลักอีกประการหนึ่ง โซนการสัมผัสในห้องพ่นเกลือควรรักษาอุณหภูมิไว้ที่ 35 ± 1 องศาสำหรับการทดสอบ NSS ช่วงนี้ช่วยให้แน่ใจว่าการกัดกร่อนดำเนินไปอย่างเท่าเทียมกันในทุกตัวอย่าง ความเบี่ยงเบนเกิน ±2 องศาอาจส่งผลต่อผลลัพธ์ ดังนั้นเครื่องมือวัดและระบบควบคุมที่แม่นยำจึงเป็นสิ่งจำเป็น

อัตราการสะสมของหมอกก็ถูกกำหนดไว้อย่างเคร่งครัดเช่นกัน ในพื้นที่รวบรวมแนวนอน หมอกเกลือจะต้องตกตะกอนที่ 1.0–2.0 มล. ต่อ 80 ซม.² ต่อชั่วโมง การรักษาอัตรานี้จะช่วยรับประกันว่าแต่ละตัวอย่างจะได้รับการสัมผัสที่สม่ำเสมอ ช่วยให้สามารถเปรียบเทียบระหว่างสารเคลือบ โลหะ หรือซัพพลายเออร์ได้อย่างมีความหมาย

สุดท้ายนี้ ASTM B117 เน้นย้ำถึงความสม่ำเสมอในสภาวะการทดสอบ มาตรฐานไม่ต้องการการจำลองสภาพแวดล้อมภายนอกอาคารอย่างถูกต้อง แต่รับประกันว่าห้องเพาะเลี้ยงจะสร้างความเครียดจากการกัดกร่อนที่ทำซ้ำและควบคุมได้ ด้วยการกำหนดองค์ประกอบของสารละลาย อุณหภูมิ และการสะสมของหมอกให้เป็นมาตรฐาน ASTM B117 ช่วยให้ทำการทดสอบแบบเร่งที่เชื่อถือได้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ทั่วโลก

2. การใช้งานเครื่องทดสอบสเปรย์เกลือที่เป็นไปตาม ASTM B117

• อุตสาหกรรมยานยนต์:เคลือบสี ตกแต่งภายใน ไฟหน้า มอเตอร์ เครื่องยนต์ แถบซีล แผงหน้าปัด แบตเตอรี่
• อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ:ชิ้นส่วนเครื่องบิน โดรน ส่วนประกอบการบินและอวกาศที่มีความแม่นยำ
• ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องใช้ไฟฟ้า:โทรศัพท์มือถือ คอมพิวเตอร์ หุ่นยนต์ บอร์ด PCB ขั้วต่อ
• ส่วนประกอบโลหะและฮาร์ดแวร์:ตัวยึด วาล์ว ชิ้นส่วนสแตนเลส บานพับ
• ภาคพลังงานและพลังงานทดแทน:แผงโซลาร์เซลล์ โมดูล PV แบตเตอรี่ EV อุปกรณ์ลม/พลังงานแสงอาทิตย์/พลังน้ำ
• อุปกรณ์ทางทะเลและน้ำมัน:ส่วนประกอบเรือ ดอกสว่าน เครื่องจักรปิโตรเลียม

• สินค้าอุปโภคบริโภคและบรรจุภัณฑ์:ขวด ภาชนะบรรจุ ฟิล์ม ฉลาก -ใช้ผลิตภัณฑ์พลาสติกทุกวัน

• การเคลือบและการรักษาพื้นผิว: การชุบด้วยไฟฟ้า, การเคลือบผง, อโนไดซ์, ชุบสังกะสี, การทาสี

• วัสดุก่อสร้างและอุตสาหกรรม: ซีเมนต์ คอนกรีต อิฐ วัสดุคอมโพสิต แผงโลหะ

• การทดสอบและสอบเทียบ:เครื่องมือวัดอุณหภูมิและความชื้น, โพรบ, ตัวอย่างมาตรฐานห้องปฏิบัติการ

3. ขั้นตอนการทดสอบโลหะโดยใช้เครื่องทดสอบเกลือสเปรย์ LIB ตามมาตรฐาน ASTM B117

ชื่อ	เครื่องทดสอบสเปรย์เกลือที่สอดคล้องกับ ASTM B117
แบบอย่าง	S-150	S-250	S-750
ขนาดภายใน (มม.)	470*590*400	640*1000*500	750*1100*500
ขนาดโดยรวม (มม.)	620*1400*1050	810*1800*1180	920*1900*1200
อุณหภูมิ พิสัย	สภาพแวดล้อม - +60 องศา
อุณหภูมิ ความผันผวน	± 0.5 องศา
อุณหภูมิ การเบี่ยงเบน	± 2.0 องศา
ช่วงความชื้น	ความชื้นสัมพัทธ์ 95% ~ 98%
การสะสมของหมอกเกลือ	1-2มล. / 80ซม.2 · ชม
ประเภทสเปรย์	ต่อเนื่อง/เป็นงวด
องค์ประกอบความร้อน	เครื่องทำความร้อน Nichrome
รวบรวมหมอกเกลือ	ตัวเก็บหมอกและกระบอกวัดหมอก
คอนโทรลเลอร์	ตัวควบคุมพีไอดี
วัสดุ	พลาสติกเสริมใยแก้ว
การกำหนดค่ามาตรฐาน	แท่งกลม 8 แท่ง และร่องรูปตัว V- 7 อัน
พลัง	380V 50Hz
เงื่อนไขด้านสิ่งแวดล้อม	5 องศา -+35 องศา น้อยกว่าหรือเท่ากับ 85% RH

ขั้นตอนที่ 1: เตรียมตัวอย่าง
ทำความสะอาดพื้นผิวเพื่อขจัดน้ำมัน ฝุ่น และรอยนิ้วมือ วัดความหนาของชั้นเคลือบและบันทึกสภาวะเริ่มต้น
ข้อได้เปรียบของ LIB:การบันทึกอัตโนมัติจะบันทึกข้อมูลก่อน-การทดสอบเพื่อให้ง่ายต่อการเปรียบเทียบกับผลการทดสอบหลัง-

ขั้นตอนที่ 2: เตรียมสารละลายเกลือ
ผสมสารละลายโซเดียมคลอไรด์ 5% โดยใช้น้ำปราศจากไอออน และปรับ pH เป็น 6.5–7.2
ข้อได้เปรียบของ LIB:ถังที่ทนต่อการกัดกร่อน-พร้อม-การตรวจสอบ pH ในตัว ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของสารละลายที่เสถียรสำหรับการทดสอบที่สม่ำเสมอ

ขั้นตอนที่ 3: ตั้งค่าพารามิเตอร์ห้อง
ปรับอุณหภูมิเป็น 35 องศา ตั้งค่าความดันอากาศ และยืนยันการสะสมของหมอกที่ 1–2 มล./80 ตร.ซม. ต่อชั่วโมง
ข้อได้เปรียบของ LIB:เซ็นเซอร์ความแม่นยำสูง-และการทำให้เป็นละอองสม่ำเสมอรับประกันการกระจายตัวของหมอกในทุกตัวอย่าง

ขั้นตอนที่ 4: เริ่มการทดสอบการรับแสง
วางตัวอย่างที่มุม 15–30 องศาเพื่อป้องกันการหยดและการปนเปื้อนข้าม- รันการทดสอบตามจำนวนชั่วโมงที่ต้องการ
ข้อได้เปรียบของ LIB:การไหลเวียนของอากาศที่ได้รับการปรับปรุงจะช่วยลดจุดบอดและช่วยให้ทดสอบตัวอย่างหลายรายการพร้อมกันได้โดยไม่กระทบต่อความสม่ำเสมอ

ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบและบันทึกผลลัพธ์
ล้างตัวอย่างด้วยน้ำปราศจากไอออน ตากให้แห้งที่อุณหภูมิห้อง และเปรียบเทียบผลลัพธ์โดยใช้แผนภูมิการจัดอันดับ (เช่น ISO 9227)
ข้อได้เปรียบของ LIB:การส่งออกข้อมูล USB และอีเทอร์เน็ตช่วยให้สามารถรายงานการประกันคุณภาพและการตรวจสอบ{0}โดยบุคคลที่สามได้อย่างง่ายดาย

4. คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องทดสอบเกลือสเปรย์ LIB ที่เป็นไปตามมาตรฐาน ASTM B117

Q1: ป้องกันการรั่วไหลของสเปรย์เกลือได้อย่างไร?
เพื่อป้องกันการรั่วไหล ห้องนี้ใช้-พลาสติกเสริมใยแก้วชิ้นเดียวพร้อมรางน้ำที่ปิดสนิท ในระหว่างการทดสอบ การเติมน้ำลงในรางน้ำจะประกอบด้วยหมอกเกลืออย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยและความสะอาด

คำถามที่ 2: ห้องพ่นเกลือต้องมีการบำรุงรักษาอะไรบ้าง
การบำรุงรักษาประกอบด้วย:

ทำความสะอาดหัวฉีดและห้องทำงานเป็นประจำเพื่อป้องกันการตกผลึก

การเปลี่ยนน้ำในถังที่อิ่มตัวเป็นระยะเพื่อรักษาหมอกและความชื้นให้สม่ำเสมอ

การทำความสะอาดส่วนประกอบทางไฟฟ้าเพื่อให้มั่นใจในการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้

คำถามที่ 3: ห้องสเปรย์เกลือมาตรฐานมีการสอบเทียบอย่างไร
การสอบเทียบเกี่ยวข้องกับการวัดการสะสมของหมอกและอุณหภูมิห้อง การสะสมจะขึ้นอยู่กับการตกตะกอนจริงในพื้นที่ทำงาน ทดสอบอุณหภูมิโดยใช้วิธี 9 จุดเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอ

คำถามที่ 4: การทดสอบสเปรย์เกลือใช้เวลากี่ชั่วโมงจึงเทียบเท่ากับการสัมผัสกลางแจ้งหนึ่งปี
ความเท่าเทียมกันขึ้นอยู่กับมาตรฐานและเงื่อนไขการทดสอบ มาตรฐานที่แตกต่างกัน (ASTM, ISO ฯลฯ) ใช้ปัจจัยการแปลงเพื่อเชื่อมโยงการทดสอบในห้องแบบเร่งกับการสัมผัสกลางแจ้ง-ในโลกจริง

คำถามที่ 5: พารามิเตอร์มาตรฐานสำหรับ ASTM B117 คืออะไร

สารละลายเกลือ: NaCl 5 ± 1 ส่วนในน้ำประเภท IV 95 ส่วน ช่วง pH: 6.5–7.2 อุณหภูมิห้องเพาะเลี้ยง: 35 ± 1 องศา ; การสะสมของหมอก: 1–2 มล. ต่อ 80 ซม.² ต่อชั่วโมง

การทดสอบสเปรย์เกลือตามมาตรฐาน ASTM B117 เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการประกันคุณภาพ การพัฒนาวัสดุ และการประเมินความทนทาน การใช้ห้อง-ที่ออกแบบมาอย่างดี เช่น เครื่องทดสอบสเปรย์เกลือ LIB ช่วยให้มั่นใจในการควบคุมที่แม่นยำ ผลลัพธ์ที่ทำซ้ำได้ และ-ความน่าเชื่อถือในระยะยาว

สามารถปรับแต่งใด ๆ ได้ LIB เสนอรับประกัน 3 ปีและบริการตลอดอายุการใช้งาน- ปัญหาใดๆ ที่ไม่สามารถแก้ไขได้ในระหว่างระยะเวลาการรับประกันจะถูกเปลี่ยนใหม่โดยไม่เสียค่าใช้จ่าย. 24/7 ภาษาอังกฤษ-หลัง-ทีมขายจัดส่งรวดเร็วภายใน 7-15 วัน.

ติดต่ออุตสาหกรรม LIB เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับโซลูชันการทดสอบสเปรย์เกลือ และรับคำแนะนำทางเทคนิคฉบับสมบูรณ์สำหรับการประเมินการกัดกร่อน