แสงแดดสามารถทำลายบรรจุภัณฑ์ได้อย่างเงียบๆ ฟิล์มยืดหยุ่นจะสูญเสียความต้านทานแรงดึง ขวด PET เปลี่ยนสี ฉลากจางลง และซีลกาวจะอ่อนตัวลงหลังจากได้รับรังสียูวีเป็นเวลานาน ความล้มเหลวเหล่านี้ลดอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์และความน่าเชื่อถือของแบรนด์ คำถามสำคัญคือ:ห้อง UV สามารถทดสอบวัสดุบรรจุภัณฑ์ได้อย่างแม่นยำภายใต้สภาวะของห้องปฏิบัติการที่ได้รับการควบคุมหรือไม่
การตรวจสอบห้องปฏิบัติการที่เชื่อถือได้ไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับมาตรฐานเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่มีเสถียรภาพและความสม่ำเสมอในการปฏิบัติงาน-ในระยะยาวด้วย ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่แท้จริง ความสามารถในการทำซ้ำและการสนับสนุนด้านบริการมีความสำคัญพอๆ กับพารามิเตอร์ทางเทคนิค เมื่อเร็วๆ นี้ ลูกค้าในเซอร์เบียแบ่งปันความคิดเห็นเชิงบวก โดยสังเกตว่าแผนกคุณภาพของพวกเขาใช้ห้อง UV ของ LIB ได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีปัญหาใดๆ พวกเขายืนยันว่าการทดสอบดำเนินไปอย่างน่าเชื่อถือและแสดงความขอบคุณสำหรับการสนับสนุนด้านเทคนิคที่ตอบสนองและเป็นมืออาชีพ ความคิดเห็นดังกล่าวสะท้อนให้เห็นว่าการควบคุมการฉายรังสีอย่างสม่ำเสมอ การควบคุมอุณหภูมิที่เสถียร และบริการหลังการขายที่เชื่อถือได้- ทำให้เกิดความมั่นใจอย่างแท้จริงในการวิจัยและพัฒนารายวันและการดำเนินงานด้านคุณภาพได้อย่างไร
📩📩📩

ลิบส์ห้องทดสอบการผุกร่อนด้วยรังสียูวีได้รับการออกแบบมาเพื่อจำลองรังสีอัลตราไวโอเลต (290–400 นาโนเมตร) อุณหภูมิสูงถึง 90 องศา ความชื้นมากกว่าหรือเท่ากับ 95 % RH และรอบฝนหรือการควบแน่น ช่วยเร่งการเสื่อมสภาพตามธรรมชาติตามมาตรฐาน ASTM, ISO และ SAE โดยส่งมอบข้อมูลที่วัดผลได้และทำซ้ำได้สำหรับการตรวจสอบความถูกต้องของบรรจุภัณฑ์และการทดสอบความทนทานของวัสดุ
ขอบเขตการทดสอบห้อง UV และมาตรฐานที่ใช้บังคับ
ห้อง UV สามารถทดสอบวัสดุบรรจุภัณฑ์ได้โดยตรงฟิล์มพลาสติก ถุงลามิเนต ภาชนะ PET ฉลาก หมึก และซีลกาว สามารถประเมินความต้านทานรังสียูวี การคงสภาพแรงดึง ความคงตัวของสี และความทนทานของซีลได้
ห้อง UV ได้รับการออกแบบให้เป็นไปตามมาตรฐานการเร่งอายุสากลด้านล่างนี้คือมาตรฐานหลักและพารามิเตอร์ทางห้องปฏิบัติการที่ใช้กันทั่วไป
| หมวดหมู่ | มาตรฐาน | ข้อมูลการทดสอบทั่วไป (การตั้งค่าห้องปฏิบัติการทั่วไป) |
|---|---|---|
| การผุกร่อนทั่วไป | มาตรฐาน ASTM G151 | แนวปฏิบัติกรอบ; หมายถึงการฉายรังสีที่ควบคุมได้ (0.15–1.55 วัตต์/ตร.ม.) อุณหภูมิ 40–80 องศา |
| ฟลูออเรสเซนต์ยูวี | มาตรฐาน ASTM G154 | ยูวีเอ-340; 0.89 วัตต์/ตร.ม. @340 นาโนเมตร; ยูวี 60 องศา; การควบแน่น 50 องศา; 8 ชม. UV + 4 ชม. การควบแน่น |
| พลาสติก | ISO 4892-1 / ISO 4892-3 | ยูวีเอ-340; การฉายรังสี 0.68–0.89 วัตต์/ตร.ม.; BPT 55–65 องศา ; การเปิดรับแสง 500–1,000 ชั่วโมง |
| ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ | มาตรฐาน ASTM D882 | ความต้านแรงดึงวัดก่อน/หลัง 500–1000 ชั่วโมง UV; การเก็บรักษาการยืดตัว มากกว่าหรือเท่ากับข้อกำหนดทั่วไป 70 % |
| บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น | มาตรฐาน ASTM F1164 | การปรับสภาพแวดล้อมที่ 23 องศา / 50 % RH; การเสื่อมสภาพของรังสียูวีรวมกับการเปรียบเทียบประสิทธิภาพเชิงกล |
| สีและการเคลือบ | มาตรฐาน ASTM D4329 | การสัมผัสรังสียูวีต่อ G154; 0.89 วัตต์/ตร.ม. อุณหภูมิพื้นผิว 60 องศา ; การประเมินการรักษาความมันเงา |
| ยานยนต์ | แซ่เจ2020 | ยูวีเอ-340; 0.55 วัตต์/ตร.ม. @340 นาโนเมตร; บีพีที 63 องศา ; วงจร UV + การควบแน่น; ทั่วไป 1,000 ชม |
| กาว | มาตรฐาน ASTM C1442 / C1519 | การสัมผัสรังสียูวี 500–2000 ชั่วโมง; การเปรียบเทียบแรงยึดเกาะก่อน/หลังการเสื่อมสภาพ |
| สิ่งทอและฉลาก | มาตรฐาน ASTM D4355 | แสงซีนอนหรือรังสียูวี; การเปลี่ยนสี ΔE น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3–4 การยอมรับโดยทั่วไป |
ตัวอย่างวงจรการรับแสงโดยทั่วไป (ASTM G154 รอบที่ 1)
| พารามิเตอร์ | การตั้งค่า |
|---|---|
| หลอดยูวี | ยูวีเอ-340 |
| การฉายรังสี | 0.89 วัตต์/ตร.ม. @340 นาโนเมตร |
| อุณหภูมิยูวี | 60 องศา |
| อุณหภูมิการควบแน่น | 50 องศา |
| วงจร | 8 ชม. UV + 4 ชม. การควบแน่น |
| ระยะเวลา | 500–1000 h |
พารามิเตอร์ตัวเลขเหล่านี้ช่วยให้ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์สามารถวัดปริมาณการย่อยสลายได้ แทนที่จะอาศัยการสังเกตกลางแจ้งแบบอัตนัย
LIB ดำเนินการทดสอบตามมาตรฐาน ASTM G154 อย่างไร
ASTM G154 ระบุขั้นตอนการสัมผัสรังสียูวีจากหลอดฟลูออเรสเซนต์การทดสอบต้องมีการควบคุมการฉายรังสีที่แม่นยำ ความคงตัวของอุณหภูมิ และการควบแน่นแบบวงจร
![]() |
![]() |
|
แบบอย่าง |
ยูวี-SI-260 |
|
ขนาดภายใน (มม.) |
450*1170*500 |
|
ขนาดโดยรวม (มม.) |
680*1300*1500 |
|
แหล่งการฉายรังสี |
หลอดฟลูออเรสเซนต์ยูวี (8) - 40 วัตต์ |
|
ช่วงอุณหภูมิ |
สภาพแวดล้อม - 90 องศา ±2 องศา |
|
อุณหภูมิแผงสีดำ (BPT) |
35 - 80 องศา |
|
ช่วงความชื้น |
มากกว่าหรือเท่ากับ 95% RH |
|
แบนด์วิธ |
290 ~ 400 นาโนเมตร |
|
การควบคุมการฉายรังสี |
0.3~20 W/㎡ |
|
ระยะห่างของชิ้นงานและหลอดไฟ |
50 มม |
|
องค์ประกอบความร้อน |
เครื่องทำความร้อน Nichrome |
|
คอนโทรลเลอร์ |
ตัวควบคุมหน้าจอสัมผัส LCD สีที่ตั้งโปรแกรมได้ |
|
การเชื่อมต่ออีเธอร์เน็ต, PC Link, USB |
|
|
ระบบประปา |
ระบบจ่ายน้ำอัตโนมัติ, ระบบทำน้ำให้บริสุทธิ์ |
|
วัสดุภายใน |
สแตนเลส SUS304 |
ข้อกำหนดแรกคือการควบคุมการฉายรังสี UV ที่เสถียร
โดยทั่วไป ASTM G154 ต้องการ 0.89 W/m² ที่ 340 นาโนเมตร
ข้อได้เปรียบ LIB: ระบบควบคุมการฉายรังสีแบบวงปิด-จะรักษาช่วง 0.15–5 W/m² พร้อมการตอบสนองแบบเรียลไทม์- ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียร ±0.02 W/m²
|
|
|
![]() |
ข้อกำหนดที่สองคือการควบคุมอุณหภูมิพื้นผิว (BPT)
อุณหภูมิแสง UV มาตรฐาน: 60 องศา; อุณหภูมิควบแน่น: 50 องศา
ข้อได้เปรียบ LIB: เซ็นเซอร์อุณหภูมิแผงสีดำในตัววัดความร้อนรวมจาก UV และอากาศในห้องได้อย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำ ±2 องศา

ข้อกำหนดที่สามคือการได้รับรังสียูวีและความชื้นแบบวงจร
วงจรทั่วไป: 8 ชั่วโมง UV + 4 ชั่วโมงการควบแน่น
ข้อได้เปรียบ LIB: ตัวควบคุมหน้าจอสัมผัสที่ตั้งโปรแกรมได้ PID รองรับ 120 โปรแกรม × 100 สเต็ป ช่วยให้สามารถใช้งานรอบการทำงานที่เป็นไปตามมาตรฐาน-ที่ซับซ้อนได้
|
|
|
| สี่จอแสดงผลปัจจุบัน | ระบบฉีดน้ำ |
ข้อกำหนดที่สี่คือความสม่ำเสมอในการเปิดรับ{0}}ระยะยาว
ระยะเวลาโดยทั่วไป: 500–1,000 ชั่วโมง
ข้อได้เปรียบ LIB: หลอด QUV (UVA-340, UVB-313, UVB-351) ที่มีอายุการใช้งาน 5000 ชั่วโมงจะรักษาการกระจายสเปกตรัมที่เสถียร
ด้วยขั้นตอนเหล่านี้ ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่ทดสอบภายใต้ ASTM D882 สามารถเปรียบเทียบการคงอยู่ของแรงดึงหลังจากการสัมผัส 1000 ชั่วโมง ในขณะที่กาวที่ทดสอบภายใต้ ASTM C1519 สามารถวัดการลดความแข็งแรงของพันธะหลังจากการหมุนเวียนของรังสียูวี
| ประเภทหลอดไฟ | ช่วงความยาวคลื่น | ดีที่สุดสำหรับการทดสอบ | คุณสมบัติที่สำคัญ |
|---|---|---|---|
| ยูวีเอ340 | 295–365 นาโนเมตร | การผุกร่อนกลางแจ้ง | จำลองส่วน UV ของแสงแดดตามธรรมชาติอย่างใกล้ชิด |
| ยูวีบี313 | 280–315 นาโนเมตร | เร่งการแก่ชรา | การย่อยสลายเร็วขึ้นด้วยคลื่น UV ที่แรงกว่า- |
| UVB351 (อุปกรณ์เสริม) | 300–350 นาโนเมตร | วัสดุภายในอาคาร | จำลองรังสียูวีผ่านกระจกหน้าต่าง |
วิธีเลือกระหว่างห้อง UV และห้องซีนอน
ห้อง UV มุ่งเน้นไปที่การย่อยสลายโพลีเมอร์
โดยจำลอง-คลื่น UV สั้น (290–400 นาโนเมตร) ซึ่งมีหน้าที่ลดการเปราะและแรงดึงของพลาสติกส่วนใหญ่ สำหรับ ASTM G154, ISO 4892-3, ASTM D4329 และ SAE J2020 ห้อง UV มีประสิทธิภาพและคุ้มต้นทุน
ห้องซีนอนจำลองแสงแดดเต็ม-สเปกตรัม
รวมถึงความยาวคลื่น UV, มองเห็นได้ และอินฟราเรด และมักใช้สำหรับการทดสอบสี-วิกฤต (ASTM G155, ISO 4892-2)
|
ผู้ถือตัวอย่าง |
ปรับความเร็วได้ 1r/min |
|
|
ประเภทห้อง |
ที่วางหมุนได้ |
|
|
แหล่งการฉายรังสี |
หลอดไฟซีนอนอาร์คระบายความร้อนด้วยน้ำ 4500 วัตต์- พร้อมควอตซ์ด้านในและตัวกรองบอโรซิลิเกตด้านนอก |
|
|
ช่วงการฉายรังสี |
35~150 W/㎡ |
|
|
การวัดแบนด์วิธ |
280~800 นาโนเมตร |
|
|
ช่วงอุณหภูมิห้อง |
สภาพแวดล้อม- 100 องศา ±2 องศา |
|
|
อุณหภูมิแผงสีดำ |
BPT 35 - 85 องศา ±2 องศา |
|
|
ช่วงความชื้น |
50 % ~ 98 % ความชื้น |
|
|
วงจรสเปรย์น้ำ |
1~9999 สูง 59 ม. (ปรับได้) |
สำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ โดยทั่วไปแล้วห้อง UV ก็เพียงพอแล้ว
หากการทดสอบการคงความต้านทานแรงดึง (ASTM D882) ความทนทานของซีล (ASTM C1442) หรือการแตกร้าวของโพลีเมอร์ การทดสอบด้วยแสง UV จากฟลูออเรสเซนต์มีความเหมาะสม หากประเมินการซีดจางของสีฉลากตามมาตรฐาน ASTM D4355 ด้วยข้อกำหนด ΔE ที่เข้มงวด อาจพิจารณาการทดสอบซีนอนด้วย
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับห้อง UV
คำถามที่ 1: การทดสอบด้วยรังสียูวีสามารถทดแทนการทดสอบกลางแจ้งได้หรือไม่
ช่วยเร่งการย่อยสลายแต่ทำหน้าที่เป็นวิธีการทางห้องปฏิบัติการเปรียบเทียบที่สอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM และ ISO
คำถามที่ 2: ควรทดสอบบรรจุภัณฑ์นานแค่ไหน?
ระยะเวลาโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 500 ชั่วโมงถึง 1,000 ชั่วโมงภายใต้ ASTM G154; มาตรฐานยานยนต์บางประเภทต้องใช้เวลาถึง 2,000 ชั่วโมง
คำถามที่ 3: ผลลัพธ์ที่สามารถวัดผลได้มีอะไรบ้าง?
การคงรักษาแรงดึง (%), การคงรักษาการยืดตัว (%), การสูญเสียความเงา (%), การเปลี่ยนสี (ΔE), ความแข็งแรงในการยึดเกาะ (MPa)
คำถามที่ 4: พารามิเตอร์ทางเทคนิคของห้อง LIB คืออะไร
อุณหภูมิ: โดยรอบถึง 90 องศา ± 2 องศา
ความชื้น: มากกว่าหรือเท่ากับ 95 % RH ±2 %
การฉายรังสี: 0.15–5 วัตต์/ตร.ม
ระบบสเปรย์: 10 หัวฉีด ~0.3 ลิตร/นาที
คำถามที่ 5: LIB สามารถให้การปรับแต่งได้หรือไม่
ใช่. ตัวเลือกต่างๆ ได้แก่ แบบเดิน- ปริมาณหลอด UV ที่ปรับได้ ระบบสเปรย์ที่ถอดออกได้ และตัวยึดตัวอย่างแบบกำหนดเอง
สามารถปรับแต่งใด ๆ ได้ LIB เสนอรับประกัน 3 ปีและบริการตลอดอายุการใช้งาน. ปัญหาใดๆ ที่ไม่สามารถแก้ไขได้ในระหว่างระยะเวลาการรับประกันจะถูกเปลี่ยนใหม่โดยไม่เสียค่าใช้จ่าย. 24/7 ภาษาอังกฤษ-หลัง-ทีมขายจัดส่งรวดเร็วภายใน 7-15 วัน.

ใช่ ห้อง UV สามารถทดสอบวัสดุบรรจุภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพภายใต้มาตรฐานที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากล เช่น ASTM G151, ASTM G154, ISO 4892, SAE J2020, ASTM D882 และ ASTM C1519 ด้วยการควบคุมเชิงตัวเลขที่แม่นยำและรอบการสัมผัสซ้ำ LIB รับประกันการตรวจสอบสภาพอากาศที่แม่นยำและเร่งความเร็วเพื่อความทนทานของบรรจุภัณฑ์
ติดต่ออุตสาหกรรม LIB เพื่อรับโซลูชันการทดสอบรังสียูวีที่ปรับแต่งตามความต้องการของคุณ!














